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DIN 6912 Sechseck Socket Cap Kopf Maschinengewinde Schraube

Produktdetails

STANDARD: DIN 6912

GRÖSSE : M4-M36

KOPFTYP: Kappenkopf

Gewindetyp: MASCHINENFEDER

MATERIAL: Kohlenstoffstahl, Edelstahl

BEENDEN : VERZINKT, UNVERFEINERT, KUNDENSPEZIFISCH

Verpackung & Versand

VERPACKUNG: GROSSPACKUNG | KLEINE VERPACKUNG

PREISBEDINGUNGEN: FOB/CFR/CIF/DDP/DAP

Beschreibung

Hauptmerkmale und Vorteile:

1. Sechskantantrieb

Diese Schrauben verfügen über einen Standard-Innensechskantantrieb (Kopfschraubenantrieb), sind mit Inbusschlüsseln oder Bits kompatibel und bieten eine hohe Drehmomentübertragungseffizienz, reduziertes Schlupfverhalten und halten hohen Drehmomenten bei Anwendungen mit hoher Belastung und starker Beanspruchung stand.

2. Hochfester Kohlenstoff-/Legierungsstahl

Hergestellt aus hochwertigem Kohlenstoff-/Legierungsstahl (Güteklasse 8.8/10.9/12.9) mit vergüteter Wärmebehandlung, bieten sie eine hohe Härte, Zähigkeit und Zugfestigkeit, die den Wert von herkömmlichem Kohlenstoffstahl deutlich übertreffen. Sie zeichnen sich durch hervorragende Verschleiß- und Dauerfestigkeit aus und sind bruch- und verformungsbeständig.

3. Kompakte ZylinderkopfkonstruktionDIN 6912 Sechseck Socket Cap Kopf Maschinengewinde Schraube

Der Standard-Zylinderkopf hat einen kleinen Durchmesser, was eine bündige oder versenkte Montage ohne zusätzlichen Platzbedarf ermöglicht und ihn ideal für kompakte Montageszenarien im Inneren von Geräten oder in engen Spalten macht.

4. Vollständige Maschinengewindestruktur

Der Schaft verfügt über ein Standard-Vollgewinde mit gleichmäßiger Steigung für reibungsloses Einrasten, ist mit Standardmuttern oder Gewindebohrungen kompatibel und bietet eine hohe Vielseitigkeit für den Einsatz mit den meisten herkömmlichen Befestigungselementen.

5. Mehrere Oberflächenbehandlungen

Erhältlich mit blau-weißen Zink-, farbigen Zink-, Schwarzoxid-, Dacromet- und Edelstahl-Oberflächen für hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Witterungsbeständigkeit, geeignet für Innenräume, Außenbereiche und schwach korrosive Umgebungen.

6. Hochpräzise Gewindebearbeitung

Präzisionsgewindewalzen gewährleistet enge Toleranzkontrolle und verhindert so Blockierungen oder Beschädigungen des Werkstücks während der Montage. Es eignet sich für die Montage von automatisierten Anlagen und Präzisionsmaschinen.

7. Große Auswahl an Größen

Erhältlich in Durchmessern von M4 bis M36 und verschiedenen Längen, um unterschiedlichen Montagebohrungen, Lastanforderungen und Arbeitsbedingungen gerecht zu werden und somit die meisten industriellen Verbindungsanforderungen abzudecken.

Häufige Anwendungsbereiche:

  • PräzisionsmaschinenbauStrukturelle Verbindung und Befestigung von automatisierten Anlagen, CNC-Werkzeugmaschinen und Präzisionsinstrumenten, geeignet für kompakte Montageszenarien.
  • Formen und WerkzeugvorrichtungenMontage und Befestigung von Formen, Vorrichtungen und Lehren bei Anwendungen mit hohem Drehmoment und hoher Belastung.DIN 6912 Sechseck Socket Cap Kopf Maschinengewinde Schraube
  • Industrielle Automatisierungsanlagen: Komponentenbefestigung und -verbindung für Förderbänder, Roboter und automatisierte Produktionslinien.
  • Automobil- und SchienenverkehrVerbindung und Befestigung von Kfz-Motorteilen, Fahrgestellzubehör und Schienenfahrzeugausrüstung.
  • Herstellung elektronischer Geräte: Interne Montage und Befestigung von Gehäusen, Kommunikationsgeräten und Großgeräten.
  • Luft- und Raumfahrt & VerteidigungBefestigungselemente für Präzisionsinstrumente und Verteidigungsausrüstung in hochfesten und hochpräzisen Anwendungsszenarien.
  • Reparatur- und Renovierungsprojekte: Verbindung und Verstärkung bei der Instandhaltung von Anlagen und der Modifizierung von Werkzeugen, Austausch verschlissener Schrauben zur Wiederherstellung der Anlagenleistung.

Spezifikation

Größe M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16
d
P Tonhöhe 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2
(b) L≤125 14 16 18 22 26 30 34 38
125<L≤200 / / / / 32 36 40 44
L>200 / / / / / / / 57
d1 min.=nominal 2 2.5 3 4 5 6 7 8
max. 2.06 2.56 3.06 4.075 5.075 6.075 7.09 8.09
dk max.=nominal 7 8.5 10 13 16 18 21 24
min. 6.78 8.28 9.78 12.73 15.73 17.73 20.67 23.67
k max.=nominal 2.8 3.5 4 5 6.5 7.5 8.5 10
min. 2.66 3.32 3.82 4.82 6.28 7.28 8.28 9.78
T nominal 1.6 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5.5
min. 1.48 1.88 2.38 2.88 3.35 3.85 4.35 5.35
max. 1.72 2.12 2.62 3.12 3.65 4.15 4.65 5.65
T1 min. 3.3 4 5 6.5 7.5 9 10 11.5
max. 3.6 4.3 5.3 6.86 7.86 9.36 10.36 11.93
S nominal 3 4 5 6 8 10 12 14
min. 3.02 4.02 5.02 6.02 8.025 10.025 12.032 14.032
max. 3.1 4.12 5.14 6.14 8.175 10.175 12.212 14.212
dS max.=nominal 4 5 6 8 10 12 14 16
min. 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73
Größe (M18) M20 (M22) M24 (M27) M30 (M33) der M36
d
P Tonhöhe 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 4
(b) L≤125 42 46 50 54 60 66 72 78
125<L≤200 48 52 56 60 66 72 78 84
L>200 61 65 69 73 79 85 91 97
d1 min.=nominal 8 10 10 12 12 15 16.5 18
max. 8.09 10.09 10.09 12.11 12.11 15.11 16.61 18.11
dk max.=nominal 27 30 33 36 40 45 50 54
min. 26.67 29.67 32.61 35.61 39.61 44.61 49.61 53.54
k max.=nominal 11 12 13 14 16 17.5 19.5 21.5
min. 10.73 11.73 12.73 13.73 15.73 17.23 19.17 21.17
T nominal 6 6.5 7 7 8.5 9 10 11.5
min. 5.85 6.32 6.82 6.82 8.32 8.82 9.82 11.28
max. 6.15 6.68 7.18 7.18 8.68 9.18 10.18 11.72
T1 min. 12.5 14 15 16 17 19 20 24
max. 12.93 14.43 15.43 16.43 17.43 19.52 20.52 24.52
S nominal 14 17 17 19 19 22 24 27
min. 14.032 17.05 17.05 19.065 19.065 22.065 24.065 27.065
max. 14.212 17.23 17.23 19.275 19.275 22.275 24.275 27.275
dS max.=nominal 18 20 22 24 27 30 33 36
min. 17.73 19.67 21.67 23.67 26.67 29.67 32.61 35.61
                               
Befestigungsmittel

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