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Por qué es importante torsionar las tuercas de varilla de manera uniforme usando el método de dos pasos
Publicado: 04 de diciembre de 2025
Categorías: Noticias
Los conjuntos de varillas roscadas se utilizan en todas partes, desde marcos de acero pesados hasta soportes de HVAC, armarios industriales, sistemas de tuberías y soportes de maquinaria. Si bien estos componentes parecen simples, la forma en que se aprietan las tuercas de varilla afecta directamente cuánto durará todo el sistema. Un paso apresurado de apriete o un par desigual pueden crear pequeños problemas que lentamente se convierten en grandes fallos. Debido a eso, muchos técnicos eligen el método de dos pasos cuando aprietan tuercas de varilla. Puede parecer un paso extra, pero este método ayuda a que toda la conexión se establezca con la presión adecuada.
Qewit, un proveedor conocido por los sujetadores industriales fiables, ofrece varios tipos de tuercas que funcionan bien con varillas roscadas, incluyendo tuercas de conexión hexagonales (DIN 6334), tuercas de tapa hexagonales de latón (DIN 917) y tuercas de goma. Estos productos desempeñan diferentes roles en los conjuntos de varillas, pero todos se benefician de un par correcto e incluso.
A continuación se muestra por qué es importante el apriete equilibrado y cómo el método de dos pasos fortalece las conexiones de varillas.
¿Qué problemas surgen cuando las tuercas de varilla no son torsionadas uniformemente?
Antes de hablar del método, ayuda a entender qué va mal cuando el par se aplica de manera desigual.
Distribución de carga desigual en varillas roscadas
Cuando una tuerca de varilla se apriete más duro en un lado que en el otro, la varilla roscada termina llevando la tensión de una manera desequilibrada. Una sección puede tener alta presión, mientras que otra apenas hace contacto. Con el tiempo, estos bolsillos de presión pueden hacer que la varilla se doble ligeramente o desarrollar microhuecos.
Una vez que comienza una brecha, la rigidez de la articulación disminuye. Incluso un pequeño desplazamiento de un milímetro puede cambiar la trayectoria de carga. El uso a largo plazo, los cambios de temperatura y el movimiento de la maquinaria empeorarán estos micromovimientos.
Aumento del riesgo de aflojamiento bajo vibración
Los sitios industriales a menudo tienen estructuras estables, pero el medio ambiente rara vez está quieto. Los ventiladores vibran, las bombas funcionan todos los días, las vigas de acero se expanden y se contraen. El par desigual hace que la tuerca salga lentamente a lo largo de la rosca, especialmente en conjuntos expuestos a vibraciones constantes.
Este problema se vuelve más visible en aplicaciones que usan Tucas de conexión hexagonales (DIN 6334)Estas tuercas proporcionan un acoplamiento de rosca extendido, pero si la presión dentro está desequilibrada desde el principio, la longitud adicional no evita que la conexión se afloja.
Potencial daño a tuercas, varillas y componentes de acoplamiento
El par desigual puede dañar las roscas. Algunas partes de la tuerca toman toda la presión, y otras áreas apenas se sujetan en absoluto. Cuando el conjunto se mueve, los hilos sobrecargados se desgastan más rápidamente. En tuercas de tapa de latón, el metal más suave puede deformarse en la abertura. En tuercas de goma, el inserto puede comprimirse de manera desigual, lo que reduce su ajuste deseado.
Cuando los instaladores notan una junta que sigue cambiando o estrujando, el par desigual es a menudo la causa oculta detrás de ella.
¿Por qué el método de dos pasos mejora las conexiones roscadas?
Después de entender los riesgos, el valor del método de apriete de dos pasos se vuelve más fácil de ver. Este método extiende el apriete en dos rondas en lugar de una tirada fuerte. Muchos talleres mecánicos, equipos de construcción y constructores de máquinas lo usan todos los días porque hace que todo el conjunto se establezca de una manera más natural.
Aplicación gradual de par para fuerza de sujeción equilibrada
El primer paso aplica un par medio que permite que la tuerca y la varilla se "asienten" adecuadamente. La tuerca se alinea contra la superficie de conexión, y las roscas se agarran uniformemente. Esta etapa elimina la mayor parte del desequilibrio temprano que ocurre si la tuerca salta en posición demasiado rápidamente.
La etapa final aplica el par completo. En este momento, la tuerca ya se sienta recta, por lo que el apriete final se extiende la presión de manera más uniforme a través de toda la superficie.
Variación de fricción reducida a través de las superficies de contacto de tuercas
Un tema que se pasa por alto es la fricción. A veces la superficie del hilo es lisa; a veces’ s ligeramente áspero, dependiendo del acabado o el material. Un solo paso de apriete rápido aumenta estas diferencias y crea “sacudidas” durante la instalación.
El uso de dos pasos ayuda a eliminar las variaciones de fricción antes de aplicar el par completo. Para productos como Tuercas de tapa hexagonal de latón (DIN 917)que tienen hilos naturalmente más lisos, este método en etapas funciona especialmente bien. El latón tiende a deslizarse de manera diferente al acero, por lo que el apriete gradual evita picos repentinos de presión.

Mejora de la consistencia en la precisión de apriete final
Incluso cuando los técnicos usan llaves de par, la lectura solo es precisa si las condiciones de contacto son estables. El método de dos pasos da el tiempo de conexión para establecerse antes de la medición final del par. Esto da como resultado un valor más consistente, lo que importa cuando múltiples varillas a través de una estructura deben llevar cargas similares.
Esta estabilidad también ayuda a las tuercas de conexión largas, como las tuercas de acoplamiento DIN 6334 de Qewit, a lograr su rendimiento diseñado. Estas tuercas altas dependen del enganche completo de rosca de arriba a abajo, por lo que incluso el apriete es especialmente importante.
¿Cómo apoyan las tuercas de conexión hexagonal Qewit el montaje estable de la varilla?
Las tuercas de conexión hexagonales (tuercas de acoplamiento) según DIN 6334 son uno de los productos principales de Qewit para sistemas de varillas roscadas. Su cuerpo largo ofrece un mejor compromiso, pero solo cuando el par es uniforme.
DIN 6334 Diseño de cuerpo largo que mejora el enganche de rosca
La longitud extendida da a la varilla más área de contacto para agarrar. Cuando el par se aplica uniformemente, esta larga trayectoria de rosca forma un sistema de transferencia de carga estable. Sin embargo, el par desigual reduce el beneficio porque solo una porción de la rosca soporta la carga. El uso del método de dos pasos ayuda a la tuerca a "asentarse" a lo largo de su longitud completa.
Materiales de alta resistencia que garantizan una transferencia uniforme de carga
Las tuercas de acoplamiento de Qewit se fabrican en acero de calidad con dureza constante. Esta estabilidad ayuda a la tuerca a distribuir la tensión de manera más uniforme después del apriete adecuado. Si un conjunto de varilla necesita rigidez a largo plazo, especialmente en soportes o vigas de soporte, este tipo de tuerca funciona mejor cuando se torque con cuidado.
Roscas de precisión que reducen la dispersión del par y el galling
La precisión de la rosca afecta a la suavidad con que se acumula el par. Las tuercas DIN 6334 de Qewit tienen tolerancias de mecanizado ajustadas para reducir la unión. Para sacar el máximo provecho de estos hilos precisos, el método de dos pasos evita picos de carga repentinos que podrían causar irritaciones o rasguños.
¿Por qué son útiles las tuercas de tapa hexagonal de latón en aplicaciones de par controlado?
Las tuercas de tapa hexagonal de latón (DIN 917) se utilizan en conjuntos más ligeros, estructuras decorativas, equipos eléctricos y entornos propensos a la corrosión. Estas tuercas reaccionan de manera diferente al par porque el latón es más suave que el acero.
Latón resistente a la corrosión que mantiene un par estable con el tiempo
El latón no se oxida, por lo que el par se mantiene más estable a largo plazo. Pero durante la instalación, el material más suave se beneficia del apriete controlado, especialmente con el método de dos pasos. El par rápido e irregular puede deformar el borde de la tapa o marcar la entrada de rosca.
Estructura de la tapa protectora que evita la deformación del hilo final
El diseño de extremo cerrado cubre la punta de la varilla. Esto evita la entrada de humedad o polvo, especialmente en armarios, trabajos arquitectónicos y equipos expuestos. Cuando el apriete es uniforme, la tapa mantiene su forma redonda y mantiene su propósito protector.
Superficie de rosca lisa que minimiza la pérdida de par inducida por la fricción
Los hilos de latón típicamente tienen una fricción menor. Si bien esto ayuda en el montaje, también significa que la sensación de par puede cambiar muy repentinamente. Un apriete de dos pasos progresa más suavemente, dejando que la tuerca se asente sin deslizarse demasiado rápido.
¿Cómo las tuercas de goma mejoran el rendimiento del par en condiciones especiales de instalación?
tuercas de goma tienen una estructura muy diferente en comparación con las tuercas metálicas. Se expanden detrás de los paneles o cavidades interiores cuando se aprietan, formando una fuerte sujeción incluso cuando la superficie de montaje es delgada o irregular.
Compresión elástica que permite una distribución uniforme de la fuerza
El manguito de goma se comprime y se expande cuando el tornillo se apriete. Con un par uniforme, el caucho extiende la presión sin problemas sin formar grumos o puntos débiles. El par desigual puede girar el inserto o hacer que la inclinación de la expansión.
Estructura absorbente de vibraciones que evita el retroceso del par
El caucho absorbe naturalmente el movimiento. En entornos de alta vibración, el material ayuda al tornillo a mantenerse en posición. Sin embargo, si el par inicial se aplica demasiado rápidamente, el inserto puede no expandirse uniformemente, reduciendo su capacidad de agarre.
Ajuste seguro en paredes delgadas o superficies de montaje irregulares
Una de las principales ventajas de las tuercas de goma es la adaptabilidad. Se agarran bien dentro de chapa metálica, plástico, paneles compuestos y estructuras huecas. El método de dos pasos da al caucho tiempo para formar su forma correcta antes de ser totalmente apretado, creando una sujeción más fiable.
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Se puede usar el método de dos pasos con cualquier tipo de tuerca de varilla roscada?
R: Sí. Funciona bien para insertos de acero, latón e incluso goma. El método es especialmente útil cuando hay tuercas largas o materiales más suaves involucrados.
Q2: ¿Las tuercas de acoplamiento largas requieren un par más alto que las tuercas estándar?
R: No siempre. El par depende del tamaño y el material de la rosca. Sin embargo, debido a que las tuercas de acoplamiento se acoplan con más roscas, el par constante se vuelve más importante.
Q3: ¿Qué sucede si el par se aplica demasiado rápido?
R: El apretamiento rápido puede causar presión desigual, daño al hilo y aflojamiento temprano. Un enfoque de dos etapas más lento proporciona una conexión más suave y controlada.
