Tornillos hexagonales DIN 931 vs DIN 933 y cómo elegir la longitud de rosca correcta.

Publicado: 28 de septiembre de 2026

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La principal diferencia entre DIN 931 y DIN 933 radica en la cobertura de la rosca. Los tornillos de cabeza hexagonal DIN 931 tienen rosca parcial, con un vástago liso bajo la cabeza. Los tornillos de cabeza hexagonal DIN 933 tienen rosca completa, sujeta a la geometría de la cabeza y del extremo de la rosca especificada en la norma. Para elegir entre ellos, es necesario comprobar el espesor de la junta, el acoplamiento de rosca requerido y la posición de cualquier plano de corte.

Para los equipos de compras, esta distinción influye en si un elemento de fijación se ajusta correctamente a un conjunto. Dos pernos pueden tener el mismo diámetro nominal, longitud y clase de resistencia, pero comportarse de manera diferente durante la instalación debido a que sus roscas comienzan en puntos distintos. Ninguna de estas designaciones por sí sola determina la resistencia o la idoneidad de la unión completa.

Qewit Suministramos elementos de fijación para la industria, incluyendo tornillos de cabeza hexagonal DIN 931. Antes de solicitar un presupuesto, utilice las siguientes comprobaciones para convertir la especificación "parcialmente roscado o totalmente roscado" en una que el proveedor pueda verificar.

Comparación entre las normas DIN 931 y DIN 933.

Las normas DIN 931 y DIN 933 describen diferentes geometrías de fijaciones con cabeza hexagonal. Sus normas ISO correspondientes son ISO 4014 e ISO 4017, respectivamente. Estas correspondencias son un buen punto de partida para la búsqueda de proveedores, pero no implican que todos los elementos DIN e ISO sean dimensionalmente idénticos.

Los nombres de los productos también pueden generar confusión. Un proveedor podría denominar a un elemento de fijación DIN 933 como «tornillo prisionero hexagonal». En este contexto, se refiere a un elemento de fijación con cabeza hexagonal completamente roscada, no necesariamente a un tornillo prisionero sin cabeza. Incluya la norma y una referencia al plano en la orden de compra en lugar de basarse únicamente en el nombre del producto.

Comience con el espesor de la junta ensamblada.

La selección de la rosca comienza con la sujeción: el conjunto de componentes que el sujetador une. Para una unión atornillada pasante, registre las piezas conectadas, las arandelas, la tuerca y la proyección requerida. Para un orificio roscado, registre la profundidad disponible del orificio y el acoplamiento requerido en el material de acoplamiento.

Comprueba dónde termina el vástago liso.

Un perno DIN 931 necesita suficiente rosca en la posición correcta para que la tuerca apriete contra la unión. Si el vástago liso se extiende demasiado a través de un conjunto delgado, la tuerca puede llegar al final de la rosca antes de sujetar las piezas. Por lo tanto, una tuerca que parece apretada puede estar rozando la geometría del sujetador en lugar de generar la fuerza de sujeción deseada.

No estime la longitud de la rosca a partir de una fotografía de catálogo. La longitud de la rosca depende del diámetro seleccionado, la longitud total y los requisitos de la norma aplicable. Solicite el plano dimensional y compárelo con el conjunto de juntas real, incluidas las tolerancias. Añadir arandelas simplemente para acomodar un perno inadecuado no debe sustituir una especificación de junta aprobada.

Compruebe el acoplamiento en un orificio roscado.

Un tornillo DIN 933 completamente roscado puede ser útil cuando la rosca debe llegar cerca de la cabeza o cuando un conjunto corto ofrece poco espacio para un vástago liso. Aun así, requiere un acoplamiento adecuado con el componente correspondiente. Los requisitos de acoplamiento dependen de los materiales, las cargas, la geometría de la rosca y el diseño de la unión; una sola regla basada únicamente en el diámetro del tornillo resulta insuficiente para todas las aplicaciones.

En un orificio ciego, compruebe también la holgura del fondo. El tornillo debe sujetar la pieza antes de que su extremo toque el fondo o la parte inutilizable del orificio. Incluya arandelas y avellanados en la revisión dimensional y distinga la profundidad de perforación de la profundidad de rosca útil.

Haga coincidir la posición del hilo con la trayectoria de carga.

Un vástago liso puede ser útil cuando el diseño requiere una sección sin rosca en un plano de corte. Sin embargo, al seleccionar Tornillos de cabeza hexagonal DIN 931 No coloca automáticamente esa sección en el lugar correcto. La interfaz entre las piezas conectadas debe quedar dentro de la región del vástago prevista después de apretar el conjunto completo.

Consideremos un ejemplo de soporte con dos placas. Si el plano requiere que la interfaz de la placa se apoye contra un vástago liso, el comprador debe verificar la longitud del vástago con respecto al grosor de ambas placas y las arandelas situadas debajo de la cabeza. Comprar un perno más largo sin comprobar la longitud de la rosca podría desplazar la transición de la rosca a una posición no deseada.

Los elementos de fijación completamente roscados no son automáticamente inadecuados para el esfuerzo cortante, y los elementos de fijación parcialmente roscados no son automáticamente más resistentes en todas las uniones. El método de diseño aplicable puede considerar de manera diferente las roscas en el plano de corte. Algunas uniones transfieren las cargas de servicio mediante la fricción entre las superficies sujetas; otras dependen del apoyo. La especificación de ingeniería debe establecer el comportamiento previsto.

La clasificación de resistencia es una decisión independiente. Una designación dimensional como DIN 931 no especifica, por sí sola, la clase 8.8, 10.9 o 12.9, ni tampoco establece la aprobación estructural. Para elementos de fijación de acero inoxidable, especifique el grado y la designación de resistencia correspondientes, en lugar de considerarlos intercambiables con las clases de resistencia del acero al carbono.

Revise las sustituciones de las normas DIN e ISO antes de realizar el pedido.

Una oferta de ISO 4014 en lugar de DIN 931, o de ISO 4017 en lugar de DIN 933, debería dar pie a una comparación dimensional. Por ejemplo, un ancho entre caras de M10 de 17 mm para las versiones DIN y de 16 mm para las versiones ISO correspondientes. Esto afecta a la selección del casquillo y puede ser importante en ensamblajes con acceso restringido. Es un motivo concreto para comprobar las dimensiones de repuesto, incluso cuando el diámetro nominal de la rosca coincide.

Revise el plano del proveedor y compárelo con la norma y edición requeridas. Verifique las dimensiones de la cabeza, el paso de rosca, la longitud, la longitud de la rosca (cuando corresponda) y las tolerancias. Obtenga la aprobación del propietario del plano si una sustitución modifica una especificación controlada. En una cotización, la palabra "equivalente" debe indicar qué se ha comparado, en lugar de dejar que el comprador asuma una intercambiabilidad completa.

Especifique el material y el acabado de forma independiente.

Una vez que la geometría sea la adecuada, seleccione el material y el acabado apropiados para el entorno de servicio. La maquinaria de interior, los equipos expuestos y los entornos químicamente agresivos pueden requerir estrategias de protección contra la corrosión diferentes. El acero inoxidable y el acero al carbono revestido deben evaluarse en función de la exposición real y los materiales con los que se combinarán, y no elegirse únicamente por su apariencia.

Los recubrimientos también pueden afectar el ajuste de la rosca y el comportamiento de apriete. Un cambio en el acabado puede alterar la fricción, por lo que una instrucción de apriete existente no debe aplicarse automáticamente a un sujetador con un recubrimiento o lubricación diferente. Utilice un procedimiento de apriete aprobado para el conjunto completo de perno, tuerca, arandela y lubricante.

Qewit’ s Información de soporte técnico Puede facilitar una conversación sobre las necesidades de inspección y ensayo. Indique qué documentos requiere con el pedido, como los resultados de la inspección dimensional o la documentación del material, y confirme la disponibilidad del producto cotizado. La capacidad general de ensayo de un proveedor no implica que cada envío incluya automáticamente todos los informes.

Cree una solicitud de cotización que evite errores de longitud de hilo.

Una solicitud de cotización útil permite visualizar los requisitos de ajuste antes de comparar precios. Incluir:

• Standard and edition, plus an assembly or fastener drawing when available.
• Nominal diameter, pitch, and length measured from beneath the head.
• Required thread length or plain-shank position where the joint depends on it.
• Material, property class or stainless strength designation, and finish.
• Matching nut and washer requirements, including relevant standards.
• Quantity, packaging, identification, and required inspection documents.
• Permitted substitutions and the approval process for dimensional differences.

Para un conjunto ya existente, añada fotografías únicamente como información complementaria. Una fotografía no permite determinar con precisión el paso de rosca, la clase de propiedad ni el acoplamiento oculto. Una muestra medida y un plano proporcionan al proveedor una base mucho más sólida para comprobar el ajuste.

Para comparar las opciones disponibles, envíe a Qewit su conjunto de juntas y especificación de sujetadores a través de su página de contactoSolicite confirmación de la geometría de la rosca y de cualquier sustitución propuesta de DIN por ISO antes de aprobar una orden de producción.

Preguntas frecuentes

¿Es DIN 933 más fuerte que DIN 931?

El valor estándar por sí solo no responde a esa pregunta. Compare el material, la clase de propiedad, el diámetro y la trayectoria de carga de la junta. La posición de la rosca puede afectar un cálculo de corte o una condición de ajuste específicos, pero el roscado completo no proporciona una ventaja de resistencia universal.

¿Puede un tornillo DIN 933 sustituir a un perno DIN 931?

Puede que sea compatible con algunos conjuntos, pero primero verifique los requisitos de diseño. Un repuesto completamente roscado elimina el vástago liso que la junta original podría requerir en una superficie de apoyo o plano de corte. La coincidencia de diámetro y longitud total es solo una parte de la revisión.

¿Son las normas ISO 4014 e ISO 4017 sustitutos exactos?

Son las normas ISO que corresponden comúnmente a las normas DIN 931 y DIN 933. Pueden existir diferencias dimensionales, como el ancho de la cabeza entre caras planas en ciertos diámetros. Compare las ediciones especificadas y los planos del proveedor antes de aprobar un reemplazo.

¿Qué tornillo es mejor para un conjunto delgado?

Un elemento de fijación completamente roscado proporciona un agarre adecuado donde el vástago de un perno parcialmente roscado quedaría demasiado extendido. Verifique el acoplamiento de la tuerca, la holgura bajo la cabeza, la proyección y la holgura del fondo de cualquier orificio ciego. La opción correcta es aquella que cumple con el plano de montaje y los requisitos de apriete.