ISO 7379 Tornillo de hombro de acero de aleación de cabeza de enchufe hexagónico de óxido negro

Características y ventajas principales:
1. Diseño de accionamiento con cabeza hexagonal
Estos tornillos, que cuentan con un accionamiento hexagonal estándar (cabeza cóncava) compatible con llaves Allen o puntas de destornillador eléctricas, ofrecen una alta eficiencia en la transmisión del par, reducen el deslizamiento y pueden soportar un par elevado para aplicaciones de alta carga y alta tensión.
2. Material de acero aleado, alta resistencia y resistencia al desgaste.
Fabricadas con acero aleado de primera calidad (por ejemplo, 40Cr/Grado 8.8/12.9) y sometidas a un tratamiento térmico de temple y revenido, ofrecen una dureza, tenacidad y resistencia a la tracción muy superiores a las del acero al carbono común. Poseen una excelente resistencia al desgaste y a la fatiga, resistiendo roturas y deformaciones.
3. Vástago con hombro para posicionamiento de precisión

El vástago cilíndrico liso con hombro proporciona un ajuste preciso con los orificios de montaje, lo que permite un posicionamiento y guiado exactos. Resiste fuerzas de cizallamiento para evitar el desplazamiento y el movimiento de los componentes, mejorando la precisión y la estabilidad del ensamblaje.
4. Múltiples tratamientos superficiales para compatibilidad en diversos entornos.
Disponible con óxido negro, recubrimiento de zinc, Dacromet y otros acabados para resistencia a la corrosión, al desgaste y a la intemperie, apto para interiores, exteriores y entornos ligeramente corrosivos.
5. Amplia gama de tamaños
Disponibles en diámetros desde M3 hasta M20 y en varias longitudes, con diámetros y longitudes de hombro personalizables para adaptarse a diferentes orificios de montaje, requisitos de carga y condiciones de trabajo.
6. Mecanizado de alta precisión con tolerancias estrictas
El vástago del hombro está torneado con precisión para lograr una alta concentricidad y un estricto control de tolerancias, lo que garantiza una instalación sin problemas y sin atascos, siendo adecuado para el montaje de equipos automatizados y maquinaria de precisión.

Aplicaciones comunes:

• Fabricación de maquinaria de precisión: Posicionamiento y conexión de equipos automatizados, máquinas herramienta CNC e instrumentos de precisión, como la fijación de rieles guía y la guía de deslizadores.
• Moldes y utillajes: Fijación de pasadores y guías para moldes, dispositivos de fijación y plantillas, capaces de soportar fuerzas de cizallamiento para garantizar la precisión en la apertura y el cierre del molde.
• Equipos de automatización industrial: Fijación y guiado de componentes para líneas transportadoras, robots y líneas de producción automatizadas, apto para piezas móviles de alta velocidad.
• Transporte automotor y ferroviario: Conexión y posicionamiento de piezas de motores de automóviles, accesorios de chasis y equipos de transporte ferroviario en aplicaciones de alta carga.
• Aeroespacial y DefensaElementos de fijación para instrumentos de precisión y equipos de defensa, en aplicaciones que requieren alta resistencia y precisión.
• Fabricación de equipos electrónicos: Posicionamiento y conexión interna de grandes gabinetes de equipos y dispositivos de comunicación, cumpliendo con los requisitos de ensamblaje de alta precisión.
• Proyectos de reparación y renovación: Posicionamiento y refuerzo en el mantenimiento de equipos y modificación de herramientas, sustitución de tornillos de hombro desgastados para restaurar la precisión del equipo.